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变压式： 将各层的烟道做成不同的截面形式，下层烟道通过主次烟道排气，而靠近屋面的烟道如同单烟道的作用，直接将油烟排入烟道排出。变压式烟道的目的也是试图通过改变烟道的截面形式，利用烟气流动的各种物理规律，使气流保持向上的运动，防止烟气倒灌和互串 止逆阀式： 在单管烟道上的各层进风口处，加装一个兼有抽油烟机接口作用的复杂防气流逆行的止逆阀，迫使烟气向烟道单向运动，从而解决烟气互串的问题。
依据风管的加工工艺来看，全自动风管生产线能够界说为，风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完结。说的通俗一点便是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完结。中心过程不需要任何人的参与和操作。 风管 一条完整的全自动风管生产线应该完成以下功用。 1.卷料选料，下料功用；能够挑选2-6种不同厚度或者原料的卷料。 2.压紧、较平功用；该功用是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。 3.打孔、倒角、切槽功用；该功用能够完结风管安装孔的制造，防止后期打孔带来的不方便。 4.堵截及咬口功用；该功用将板料咬口，并堵截，进行下一步加工。 5.共板法兰成型；该功用是制造双面共板法兰的关键步骤。 6.折弯成型；后一道工序完结，共板法兰矩形风管现已成型了。 而更重要的，具有一台全自动风管生产线，能够展现你的加工能力，然后促进更大工程项目的谈洽。
圆形风管法兰。 圆形风管法兰可用扁钢或角钢制作。制作方法是调整角（扁）钢卷圆机，将扁钢或角钢置于其上卷成所需大小的圆。根据风管直径，计算出法兰周长，并将卷好的扁钢或角钢按法兰周长截断，将其置于平台上调平、焊接，然后在台钻上钻孔。 风管铆接连接。 铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。 板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。 圆形风管横向结合缝采用铆接时，铆钉间距应小于150mm。
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